Transfersysteme

Transfer-Systeme sind oftmals die ideale Lösung für eine Großserienfertigung sperriger Bauteile. Im Gegensatz zu Rundtaktanlagen werden die Wärmtakte hier linear durchlaufen.

Dadurch können die Brenner, ohne pneumatisch zugestellt werden zu müssen, sehr nahe zum Werkstück positioniert werden, wodurch der Wirkungsgrad und somit die Leistung der Lötanlage, erhöht wird.

Darüber hinaus bieten diese Anlagen ausreichend Raum, um außer mehreren Wärmtakten, auch Stationen für eine mechanische Bearbeitung der Bauteile oder integrierte Waschanlagen zum Reinigen und Kühlen der Werkstücke unterzubringen.

Wir bieten verschiedene Transfer-System-Typen an, die jeweils nach unterschiedlichen Funktionsprinzipien arbeiten.

Karreesystem
Auf zwei stetig umlaufenden Gurten oder Staurollenketten werden lose aufliegenden Werkstückträger mit dem Bauteil von Station zu Station gefahren. An den Stationen werden die Werkstückträger angehalten, während die Fördergurte oder Staurollenkette weiterläuft. Dadurch können vor den einzelnen Stationen Puffer gebildet werden.

Hängebahnsystem
An einer umlaufenden Förderkette sind Werkstückträger aufgehangen, die im Takt von Station zu Station gefahren werden.